Отправить заявку Написать письмо Карта сайта Версия для печати +7 (495) 774-33-69 English Русский
Ассоль
Вернуться к стандартному виду

модуль конструирования

«АССОЛЬ-ОБУВЬ» — СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОБУВИ.*
М.В. Андреева, к.т.н., Руководитель разработок САПР «Ассоль», МФТИ

САПР Ассоль

Центр АССОЛЬ в течение последних 8 лет разрабатывает и представляет на Российском рынке программные продукты для легкой промышленности. За это время накоплен огромный опыт и создан ряд уникальных компьютерных технологий. Среди них: САПР АССОЛЬ для одежды, кожгалантереи, комплекс автоматизации раскройного производства, АССОЛЬ-ДИЗАЙН, Фотодигитайзер и др. — все это продукты высокого профессионального уровня, пользующиеся заслуженной популярностью среди специалистов. На осенней Федеральной ярмарке Центр АССОЛЬ представил новый программный продукт — АССОЛЬ-ОБУВЬ.

К разработке обувной версии АССОЛЬ были привлечены специалисты, имеющие большой опыт работы в известных обувных САПР. Именно они помогли поставить задачу, определить ключевые моменты, учесть множество нюансов, а также избежать недостатков существующих систем. Соединение опыта профессионалов обувной промышленности и возможностей нашего коллектива позволило в достаточно короткий срок создать промышленную версию обувной САПР, которая по своим функциональным возможностям не уступает, а по удобству работы и легкости освоения превосходит ведущие западные аналоги. С декабря 2002 года АССОЛЬ-ОБУВЬ работает в производстве.

На сегодняшний день АССОЛЬ-ОБУВЬ содержит средства автоматизирующие работу конструктора на плоскости. Она позволяет разрабатывать модели любых конструкций, в десятки раз сокращает время подготовки модели к производству.

АССОЛЬ-ОБУВЬ обеспечивает следующие функциональные возможности:

  • Ввод средней копии или грунтмодели в компьютер с помощью дигитайзера или сканера. На ввод затрачивается не более 15-30 мин. Рис. 1.
    САПР Ассоль
  • Построение модели на основе средней копии, автоматически сориентированной в требуемых системах координат. Специализированные команды конструирования задают необходимые связи на грунте, позволяют ускорить и упростить процесс моделирования. Прошедший обучение конструктор затрачивает на разработку в компьютере чертежа модели не более одного часа.
  • Выполнение деталировки с грунтмодели. При выполнении деталировки автоматически создаются необходимые связи между деталями и грунтмоделью, обеспечивающие точность градации. И в тоже время на любом этапе можно легко внести необходимые изменения или выполнить дополнительные построения. Примерно за 30 мин. конструктор может построить все детали верха, подкладки, отделочных материалов, сборочных шаблонов и т.п. В системе присутствуют специальные команды сборки деталей, просмотра описания созданных построений и другие сервисные команды. Рис. 2.
  • Автоматическое размножение по стандартным системам: штихмассовой и метрической, а также любым другим приращениям, по желанию конструктора, что обеспечивает гибкость при градации специальной обуви. Поддерживается выполнение градации по полнотам и половинным размерам. Рис. 3.
  • Автоматическая маркировка деталей по заданному пользователем шаблону, в соответствии с принятыми на предприятии требованиями.
  • Автоматический расчет площадей и периметров. Как только конструктор сформировал деталь, вся информация о ней автоматически заносится в специальную таблицу, доступную для просмотра в любой момент.
  • Автоматический расчет укладываемости. После выполнения деталировки автоматически подсчитывается максимальный процент укладываемости для каждой детали. Эта информация заносится в сводную информационную таблицу деталей, где хранятся площади, периметры и другая информация о деталях, а также паспорт моделей. Кроме этого, есть команда графического отображения всех возможных способов укладываемости для выбранной детали или выбранного набора деталей одной или нескольких моделей. Данные функции гарантируют абсолютно точный результат и помогают экономить сырье. Рис. 4.
  • Автоматическая корректировка деталей при внесении изменений в грунтмодель.
  • Автоматическое создание паспорта и другой сопроводительной документации на модель по заданной пользователем форме. Конструктор может выводить информацию из САПР-АССОЛЬ в документы WORD, таблицы EXСEL для дальнейшего использования в плановом отделе предприятия.
  • Вывод деталей на печать или вырезающее устройство. Автоматическая подготовка шаблона вывода. Конструктор задает размер листа (для картона) или ширину рулона (для бумаги), выбирает детали и диапазон размеров — система автоматически чертит экономную конфигурацию расположения деталей на листах (рулоне) и выдает необходимое число листов картона или длину рулона.

Для работы с рулонными материалами предлагается подсистема АССОЛЬ — Раскладка на рулонных материалах, прекрасно зарекомендовавшая себя в швейной и кожгалантерейной промышленности. Она обладает более широкими возможностями по сравнению с вышеупомянутой командой подготовки шаблона вывода. Позволяет раскладывать выбранные комплекты деталей в ручном или автоматическом режиме с учетом всех параметров используемой ткани. Обеспечивает как одно- , так и многокомплектные раскладки без ограничения числа комплектов и моделей. Позволяет заменять, добавлять и убирать комплекты в процессе выполнения раскладки; автоматически считает процент использования материала и выполняет другие полезные функции. И самое очевидное преимущество АССОЛЬ-ОБУВЬ — ее стоимость намного ниже зарубежных аналогов.

 

Получить более подробную информацию об обувной САПР «Ассоль» и
увидеть ее в работе можно в нашем Центре

Официальный партнер Autodesk Яндекс.Метрика © 2001-2009 Центр «АССОЛЬ»